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Macchina per il taglio dei metalli laser a fibra 3KW 4KW 6KW 8KW CNC per metallo d'acciaio

Macchina per il taglio dei metalli laser a fibra 3KW 4KW 6KW 8KW CNC per metallo d'acciaio

Forniamo macchina per il taglio dei metalli laser a fibra 3KW 4KW 6KW 8KW CNC per metallo d'acciaio.
Materiale applicabile: Specializzato nel taglio di piastre in acciaio al carbonio da {{0}},5 mm-60mm, piastre in acciaio inossidabile da 0,5 mm-100mm, piastre zincate, piastre elettrolitiche, piastra in silicio, lega di alluminio da 0,5 mm-10mm, ottone da 0,5 mm-8mm e molti altri materiali metallici (spessore e materiale dipendono dal laser).

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introduzione al prodotto

Macchina per il taglio dei metalli laser a fibra 3KW 4KW 6KW 8KW CNC per metallo d'acciaio

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Il principio della macchina da taglio laser per tagliare il metallo è principalmente l'uso di un'irradiazione focalizzata del raggio laser ad alta densità di potenza sulla superficie del metallo, in modo che il metallo raggiunga il punto di fusione o di ebollizione, mentre l'uso di gas ad alta pressione coassiale con il raggio di fusione o vaporizzazione del metallo soffiato via. Mentre la trave si muove rispetto al metallo, il metallo viene lavorato punto per punto o passo dopo passo nella forma desiderata. Durante questo processo, l'energia ad alta densità di potenza generata dal laser viene fatta passare attraverso il sistema di trasmissione ottica per sequenziare le lenti di focalizzazione, creando un'alta densità di punti energetici nel punto focale. Il raggio laser ad alta energia viene espanso, quindi emesso e converge sulla superficie del metallo, facendolo raggiungere il punto di fusione o ebollizione. Allo stesso tempo, il gas espulso interagisce con il metallo tagliato e subisce una reazione ossidante, rilasciando una grande quantità di calore ossidante, espellendo gli ossidi fusi e la fusione fuori dalla zona di reazione e formando un taglio nel metallo.

Caratteristiche:

1. Doppi tavoli di lavoro alti e bassi, che consentono di risparmiare tempo di carico e scarico.

2. Struttura di copertura chiusa ad alta sicurezza.

3.Efficiente sistema di controllo CNC.

4. Cremagliera e pignone ROR tedesco, migliore stabilità.

Vantaggi:

Alta precisione;
Alta efficienza;
Ampia applicabilità dei materiali;
Elevato grado di automazione;
Tutela dell'ambiente e risparmio energetico;
Basso costo di manutenzione;
Può tagliare forme complesse;
Superficie di taglio di alta qualità;
Elevata flessibilità.

1. Telaio del tavolo con trattamento di tempera.

2. Scatola elettrica con condizionatore d'aria.

3. Testa di taglio dietro il design modulare laterale.

4. Olio lubrificante: automatico.

davanti

accanto

fabbrica

Le sfide:

Assorbimento e riflessione del materiale: materiali metallici diversi hanno spettri di assorbimento diversi, che hanno un impatto maggiore sulla velocità di assorbimento del laser, portando a risultati di taglio incoerenti. Inoltre, anche gli strati e i rivestimenti ossidati sulla superficie metallica influenzano l'assorbimento del laser.
Conduzione termica e deformazione termica: i materiali metallici hanno una buona conduttività termica, con conseguente rapido trasferimento di calore durante il processo di taglio. Ciò non solo influisce sulla velocità e sulla precisione del taglio, ma può anche portare alla deformazione termica del pezzo, influenzando la qualità e la stabilità del taglio.
Qualità del tagliente: durante il taglio laser del metallo, a causa di fusione, vaporizzazione, ossidazione e altri processi, il tagliente può presentare bave, scorie pendenti e altri fenomeni, che influiscono sulla planarità e sulla levigatezza del tagliente.
Spessore e potenza di lavorazione: la potenza e la lunghezza focale della macchina per il taglio laser hanno limitazioni sullo spessore di taglio. All'aumentare dello spessore, la velocità di taglio diminuirà e la qualità del taglio ne risentirà.
Proprietà del materiale e composizione della lega: la durezza, la tenacità, la conduttività termica e altre proprietà fisiche del materiale metallico influenzeranno l'effetto del taglio laser. Allo stesso tempo, anche i diversi componenti della lega avranno un impatto sul tasso di assorbimento del laser e sulla velocità di taglio.
Fattori ambientali e sicurezza: il processo di taglio laser produrrà alta temperatura, alta pressione, luce ad arco e altri fattori dannosi, che rappresentano una minaccia per la sicurezza dell'operatore. Allo stesso tempo, anche i fumi e i gas di scarico generati durante il processo di taglio necessitano di essere trattati per tutelare l’ambiente e la salute degli operatori.
Manutenzione e calibrazione dell'attrezzatura: le macchine da taglio laser richiedono manutenzione e calibrazione regolari per garantire qualità e precisione di taglio stabili. Ciò include la pulizia della lente, la regolazione del percorso ottico e la calibrazione della testa di taglio.

Pacchetto e consegna:

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