Macchina da taglio laser a fibra per tubi CNC con carico e scarico automatico
Forniamo macchine per il taglio laser in fibra di tubi per tubi CNC di carico e scarico automatici.
introduzione al prodotto
Macchina da taglio laser in fibra di tubo di tubo CNC di carico e scarico automatico


Pipelmacchina da taglio aser è l'attrezzatura principale per il taglio di tubi. Che si tratti di tubo quadrato, tubo tondo, tubo ovale, acciaio per canali, trave a I o tubo di forma speciale, può essere tagliato in modo efficace. Presenta più vantaggi rispetto ad altre apparecchiature per il taglio di tubi e la macchina da taglio laser per tubi è nota per la sua speciale, l'effetto di taglio stabile ha rapidamente occupato varie industrie di lavorazione dei metalli, in particolare nella produzione di automobili, nell'esplorazione petrolifera, nella produzione di macchinari, ecc., Che hanno stato ampiamente utilizzato.
L'elaborazione laser della macchina per il taglio di tubi laser è realizzata mediante disegno al computer, che è semplice e comodo da usare. In termini di elaborazione grafica, può completare l'elaborazione flessibile di qualsiasi grafica. E può ottenere un'elaborazione su larga scala, rapida e precisa. Il processo di taglio può completare l'elaborazione in più fasi contemporaneamente e può tagliare diversi metri di tubi in un minuto. La velocità di taglio e la flessibilità di lavorazione dei tubi sono superiori rispetto ad altri metodi di taglio.
Flusso di lavoro della macchina automatica per il caricamento dei tubi:
1. Rack di alimentazione: prima dell'inizio del taglio, l'intero fascio di tubi deve essere sollevato manualmente sul rack del materiale, imballato e rimosso manualmente e quindi posizionato in sequenza sul meccanismo di trasporto automatico dei tubi.
2. I tubi vengono posizionati a turno sulla piattaforma di trasporto e il dispositivo di trasporto dei tubi può trasferire i tubi al meccanismo di alimentazione uno alla volta in base ai requisiti e rifornirsi automaticamente e rimanere in attesa in base ai tubi.
3. Il meccanismo di alimentazione trasferirà automaticamente i tubi nell'area di attesa al meccanismo di alimentazione automatica in base al segnale e gli altri tubi verranno riempiti automaticamente e spostati nella posizione del materiale per garantire un funzionamento continuo.
4. Il sistema di posizionamento e calibrazione del tubo calibra la posizione del tubo in modo ordinato secondo necessità (il materiale del tubo non deve essere posizionato oltre l'esterno del meccanismo di alimentazione).
5. La struttura di alimentazione invia automaticamente i tubi al sistema di scaffalatura materiale (sollevamento) della macchina utensile in base al segnale (un tubo alla volta).
6. Il meccanismo di alimentazione ritorna in tempo dopo aver ricevuto il segnale di fine scaffalatura, e contemporaneamente il dispositivo a pinza rotante A si muove in base al segnale - pinze - lo spinge verso il piatto rotante B per un taglio perfetto.
7. Il sistema di scaffalatura materiale si alza e si abbassa automaticamente in base alla distanza del dispositivo di presa rotante A per evitare collisioni;
8. Quando il dispositivo a pinza rotante A avanza alla posizione limite centrale della piastra di supporto rotante B, il dispositivo a pinza rotante C scorre automaticamente verso l'estremità destra del piatto rotante B,
Gli scarichi continui sono perfettamente tagliati, in modo da garantire il taglio complessivo del tubo, praticamente zero scarichi.
9. Il sistema di ricezione del materiale di tipo a sollevamento automatico si alza a 15 mm dalla rotazione del tubo e cattura il pezzo mentre il tubo viene tagliato, in modo da evitare che il pezzo cada naturalmente a causa del peso del tubo, lo spazio a il punto di taglio è troppo grande o è caduto e deformato.
10. Al termine del sistema di alimentazione del tipo a sollevamento automatico, cadrà automaticamente in una posizione fissa e, allo stesso tempo, la scatola di alimentazione si inclinerà e il pezzo scivolerà naturalmente verso il basso verso la tramoggia di raccolta del materiale macinato.
11. Il meccanismo di alimentazione è in standby. Prima che il taglio del tubo precedente sia completato, la preparazione del materiale è completata e il programma operativo della successiva lavorazione del tubo viene eseguito in standby.
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