6 Difficoltà nella saldatura della lega di alluminio con la saldatrice laser.

Nelle applicazioni, i materiali in lega di alluminio sono più comuni. La lega di alluminio ha le seguenti caratteristiche: leggero, non magnetico, buone prestazioni a bassa temperatura, buona resistenza alla corrosione, buona formabilità, ecc., Quindi è ampiamente utilizzato in vari prodotti strutturali saldati. Utilizzando la lega di alluminio al posto della piastra di acciaio per la saldatura, il peso strutturale può essere ridotto di oltre la metà.

Quando si saldano leghe di alluminio, di solito ci sono le seguenti difficoltà:

1. La saldatura in lega di alluminio è facile da produrre pori;

2. La saldatura in lega di alluminio è soggetta a crepe calde;

3. Il coefficiente di espansione lineare della saldatura è grande, il che è facile da causare la deformazione della saldatura;

4. Il giunto di saldatura della lega di alluminio ha un serio rammollimento e un basso coefficiente di resistenza, che è anche il più grande ostacolo all'applicazione della lega di alluminio;

5. La superficie della lega è soggetta a produrre un film di ossido refrattario (il punto di fusione di A12O3 è 2060 ° C), che richiede un processo di saldatura ad alta densità di potenza;

6. La conduttività termica della lega di alluminio è grande (circa 4 volte quella dell'acciaio) e l'input di calore è da 2 a 4 volte maggiore di quello dell'acciaio saldato alla stessa velocità di saldatura.

Pertanto, la saldatura di leghe di alluminio richiede metodi di saldatura ad alta efficienza con alta densità di energia, basso apporto di calore di saldatura e alta velocità di saldatura.