Quattro metodi comuni di taglio laser

1. Taglio della fusione

Il taglio a fusione è un altro processo standard utilizzato per il taglio dei metalli. Può essere utilizzato anche per tagliare altri materiali fusibili, come la ceramica.

Come gas da taglio viene utilizzato azoto o argon e il gas viene soffiato attraverso il taglio ad una pressione compresa tra 2 e 20 bar. L'argon e l'azoto sono gas inerti, ciò significa che non reagiscono con il metallo fuso nel taglio, ma lo soffiano solo sul fondo. Allo stesso tempo il gas inerte protegge il tagliente dall'ossidazione causata dall'aria.

2. Taglio alla fiamma

Il taglio a fiamma è un processo standard utilizzato per il taglio dell'acciaio dolce, utilizzando l'ossigeno come gas da taglio. L'ossigeno viene pressurizzato fino a 6 bar e soffiato nel taglio. Lì il metallo riscaldato reagisce con l'ossigeno: iniziano la combustione e l'ossidazione. La reazione chimica rilascia una grande quantità di energia (fino a cinque volte l'energia del laser) per assistere il raggio laser nel taglio.

3. Taglio per vaporizzazione

La superficie del materiale viene illuminata con una luce ad altissima densità di potenza, vaporizzando il materiale in un tempo molto breve, e il vapore viene soffiato via dalla superficie del materiale, formando così il taglio. L'energia richiesta per riscaldare un materiale alla temperatura di vaporizzazione è molto maggiore di quella necessaria per fonderlo, quindi il taglio per vaporizzazione consuma più energia rispetto al taglio per fusione. Il taglio a vaporizzazione viene utilizzato principalmente per materiali metallici molto sottili e materiali non-metallici, come plastica, legno, ecc.

4. Taglio a frattura controllata

Per i materiali fragili che vengono facilmente danneggiati dal calore, il taglio controllabile ad alta-velocità mediante riscaldamento con raggio laser è chiamato taglio a frattura controllata. Il contenuto principale di questo processo di taglio è: il raggio laser riscalda una piccola area di materiale fragile, provocando un ampio gradiente termico e una grave deformazione meccanica nell'area, con conseguenti crepe nel materiale. Finché il gradiente di riscaldamento è equilibrato, il raggio laser può guidare la formazione della fessura in qualsiasi direzione desiderata. Il materiale generalmente utilizzato per questo taglio è materiale fragile.