Come migliorare l'errore della tagliatrice laser in fibra di fogli e tubi nel processo di taglio?

La macchina per il taglio laser in fibra di lamiere e tubi è una sorta di attrezzatura di taglio intelligente per tubi tondi, tubi quadrati, tubi sagomati e lamiere, con sistema di controllo automatico, in grado di ottenere elevata flessibilità, alta precisione, effetto di taglio multidirezionale, esigenze personalizzate di produzione industriale moderna e una produzione ad alto rendimento, la tradizionale macchina per il taglio dei tubi non è stata in grado di soddisfare questi standard.

Come nuova generazione di attrezzature per il taglio di lamiere e tubi, il processo e le prestazioni sono stati migliorati.

Allora come evitare questi errori e perdite nel processo di utilizzo?

1, errore geometrico del pezzo, a causa di vari motivi, la superficie del pezzo non è uniforme e durante il taglio si genera calore. In questo momento, se la superficie delle parti della piastra sottile è facile da deformare, poiché la superficie del pezzo non è liscia, si verificheranno cambiamenti casuali nella posizione della superficie del pezzo e nella messa a fuoco del laser.

2, lo spessore del materiale da taglio supera lo standard, se la piastra del pezzo è troppo spessa, l'attrezzatura sarà relativamente difficile nel processo di taglio, nel caso di garantire il taglio del pezzo, si verificherà la precisione dell'errore di taglio, 3000w ad esempio, l'attrezzatura può tagliare 20 spessori sotto la lastra, più sottile è la lastra tagliata più facilmente, quindi nel taglio determinare lo spessore della lastra.

3, errore di programmazione, nel processo di elaborazione del pezzo, poiché la traiettoria dell'elaborazione è adattata da una linea retta, arco e così via, queste curve di adattamento e curve effettive sono errori, poiché questi errori portano alla messa a fuoco effettiva e al posizione relativa della superficie del pezzo e l'errore di posizione di programmazione ideale.

Nel processo di utilizzo, ci sono molte ragioni per il corrispondente cambio di posizione della messa a fuoco e la lavorazione della superficie del pezzo, che ha anche una certa relazione con la levigatezza della superficie del pezzo, l'errore geometrico del sito, il modo di serraggio del pezzo, il deformazione della macchina utensile a causa di un lungo carico di tempo, la deformazione termica del pezzo nel processo di taglio causata dalla messa a fuoco del laser e dal cambiamento di posizione, questi errori casuali sono inevitabili.