Analisi di precisione della macchina da taglio laser per metalli.
La precisione del taglio laser è composta da molti fattori:
1. La dimensione del punto dopo che il raggio laser è passato attraverso la messa a fuoco: più piccolo è il punto dopo che il raggio laser è stato concentrato, maggiore è la precisione di taglio, in particolare più piccola è la fenditura, il punto più piccolo può raggiungere 0. 01 mm.
2. La precisione di posizionamento del piano di lavoro determina la ripetibilità del taglio: maggiore è la precisione del piano di lavoro, maggiore è la precisione di taglio.
3. Maggiore è lo spessore del pezzo, minore è la precisione e maggiore è la fenditura: poiché il raggio laser è rastremato, anche la fenditura è rastremata. L'acciaio inossidabile con uno spessore di 0,3 mm è molto più piccolo della fessura di 2 mm.
4. Il materiale del pezzo ha una certa influenza sulla precisione del taglio laser: nelle stesse circostanze, la precisione di taglio dell'acciaio inossidabile è superiore a quella dell'alluminio e la superficie di taglio è più liscia. La qualità di taglio della macchina da taglio laser è buona. La larghezza dell'incisione è stretta (generalmente 0.1-0.5mm), alta precisione (generalmente l'errore di interasse del foro è 0.1-0.4mm, l'errore di dimensione del contorno è 0.1-0.5mm), la rugosità superficiale del taglio è buona (generalmente Ra è 12.5-25μm) ), il cordone tagliato può essere saldato senza ulteriore elaborazione.
Precisione di taglio della macchina da taglio laser.
La precisione di taglio di una macchina da taglio laser è una parte importante della misurazione della qualità di una macchina da taglio laser, ma la precisione del taglio laser non dipende interamente dall'attrezzatura stessa, ma è composta da molti fattori, principalmente come segue:
1. La dimensione del punto focalizzato del raggio laser.
Più piccolo è il punto dopo che il raggio laser è concentrato, maggiore è la precisione di taglio, in particolare più piccola è la fenditura e il punto più piccolo può raggiungere 0,01 mm. Il punto focalizzato del laser a fibra è molto piccolo, adatto per il taglio e la lavorazione ad alta precisione.
2. La precisione di posizionamento del piano di lavoro determina la ripetibilità del taglio.
Maggiore è la precisione della tavola, maggiore è la precisione di taglio. La macchina utensile da taglio laser ad alta energia è prodotta da una grande impresa dell'industria militare. Adotta una struttura a portale mobile e la trave e il letto vengono elaborati nel loro insieme. Dopo un trattamento di invecchiamento a lungo termine, lo stress della macchina utensile viene eliminato.
3. Maggiore è lo spessore del pezzo, minore è la precisione e maggiore è la fessura.
Poiché il raggio laser è rastremato, anche la fenditura è rastremata. Lo spessore di 0,3 mm di acciaio inossidabile è molto più piccolo della fessura di 2 mm.
4. Il materiale del pezzo ha una certa influenza sull'accuratezza del taglio laser.
Nella stessa situazione, l'acciaio inossidabile ha una precisione di taglio maggiore rispetto all'alluminio e la superficie di taglio è più liscia.
5. La pulizia dell'aria compressa ha un impatto diretto sulla qualità e l'efficienza del taglio laser. Pertanto, il dispositivo di post-trattamento dell'aria non può essere sciatto. I clienti con carichi di lavoro pesanti dovrebbero rafforzarsi sulla base della configurazione tradizionale. È meglio aggiungere uno sgrassatore ad alta efficienza o un essiccatore ad adsorbimento per rimuovere in profondità l'olio, l'acqua e la polvere nell'aria compressa. Per garantire che la pulizia dell'aria compressa possa soddisfare i requisiti di processo del taglio laser, ridurre la frequenza di sostituzione delle lenti protettive, migliorare la qualità del taglio laser e ridurre notevolmente i costi di produzione.
Vantaggi: Scegli un compressore d'aria ad alta pressione come gas ausiliario rispetto all'ossigeno convenzionale; l'azoto può risparmiare energia del 35-40 percento.
Svantaggi: l'incisione dell'acciaio inossidabile cambierà in profondità a causa della differenza di spessore e l'incisione con uno spessore di 10 mm o più non è molto pulita.
In generale, l'efficienza di taglio è la più alta sotto i 4 mm e il risparmio è il più evidente.
Conclusione: la macchina da taglio laser adotta l'aria compressa come gas ausiliario e ha un'ampia gamma di applicazioni. Può sostituire l'ossigeno per tagliare lamiere di acciaio al carbonio e può sostituire l'azoto per tagliare acciaio inossidabile, lamiere zincate, leghe di alluminio e leghe di rame. La scelta e l'uso corretti dei compressori d'aria possono non solo garantire la qualità del taglio laser, ma anche ottenere una buona efficienza di taglio e un risparmio sui costi di lavorazione molto evidenti.