Qual è la causa della forma di taglio della macchina da taglio laser a fibra ottica in metallo?

Il taglio di fori rotondi su lamiere e tubi di metallo è un processo comune, ma alcuni clienti hanno acquistato macchine per il taglio laser dei metalli e hanno scoperto che i fori rotondi praticati dalle macchine per il taglio laser non sono rotondi. È una questione di attrezzature o di processo.
Sempre più aziende di lavorazione dei metalli hanno iniziato a scegliere il laser per tagliare fori rotondi. La sezione di lavorazione è liscia, il diametro può essere modificato in qualsiasi momento e la flessibilità operativa è elevata. Tuttavia, con i moderni metodi di lavorazione, è necessario un operatore esperto. Un funzionamento improprio risulterà in una forma irregolare.
1. È possibile che l'intensità della luce non sia regolata correttamente e che alla fine non si verifichi alcuna sovrapposizione.
2. Quindi controlla il tuo hardware: se c'è un problema con il raggio, la lente, l'ugello, ecc.
3. Controllare se il servomotore o la testa di taglio sono fissati e allentati.
4. La pressione dell'aria di soffiaggio non è adeguata.
Nel processo di soffiaggio, quando la pressione del vento è troppo bassa, il bordo verrà raschiato e carbonizzato, mentre la pressione è troppo alta, è facile far scoppiare il buco. Pertanto, ciò richiede la perfetta collaborazione tra l'ingegnere di prova di processo e la macchina, e la giusta pressione dell'aria viene selezionata in base all'esperienza, in modo da rendere il foro rotondo più pieno.

5. I parametri del servomotore sono errati.
Talvolta nel foro rotondo compaiono fenomeni ellittici o irregolari, legati alla mancata corrispondenza del movimento dell'asse XY, e la causa diretta della mancata corrispondenza del movimento dell'asse XY è la regolazione impropria dei parametri del servomotore. Pertanto, anche la qualità del foro rotondo di taglio presenta determinati requisiti per il servomotore.
6. Conseguenti errori di precisione del binario di guida e della vite di comando.
Se l'errore dei parametri del servomotore influisce sulla qualità del taglio, l'errore di precisione del binario di guida e della vite di comando porterà direttamente alla precisione del foro rotondo che non raggiungerà quella prevista. Ciò è legato alla forza dei produttori di macchine da taglio laser. Di solito, alcune piccole fabbriche ingannano i clienti dicendogli che la precisione della macchina per il taglio laser può raggiungere 0,1 mm, ma in realtà, nel processo operativo effettivo, la qualità e l'effetto della perforazione laser saranno scadenti. Pertanto, è necessario scegliere una macchina per il taglio laser di alta qualità di un grande marchio.
Quattro fattori che influenzano la precisione di taglio della macchina da taglio laser a fibra.
1. La dimensione della concentrazione del laser del generatore laser: se più piccolo è il punto dopo l'aggregazione, maggiore è la precisione di taglio, se anche lo spazio dopo il taglio è minore. La macchina da taglio laser a fibra ha un'alta precisione e una buona qualità. Tuttavia, il raggio del laser è rastremato, quindi anche il taglio a fessura è rastremato. In queste condizioni, maggiore è lo spessore del pezzo, minore è la precisione, quindi maggiore è la fessura.

In secondo luogo, la precisione del banco di lavoro: se la precisione della macchina da taglio laser a fibra è molto elevata, anche la precisione del taglio verrà migliorata di conseguenza. Pertanto, anche la precisione del tavolo è un fattore importante per misurare la precisione del generatore laser.
3. Il raggio laser è concentrato in un cono: quando la macchina da taglio laser a fibra taglia, il raggio laser è conico verso il basso. Se lo spessore del pezzo da tagliare è grande, la precisione del taglio sarà ridotta e lo spazio di taglio sarà maggiore.
4. Materiali da taglio diversi: i materiali da taglio influiscono anche sulla precisione della macchina da taglio laser a fibra. Nello stesso caso, la precisione di taglio della macchina da taglio laser a fibra per acciaio inossidabile e alluminio sarà diversa, la precisione di taglio dell'acciaio inossidabile sarà maggiore e la superficie di taglio sarà più liscia.